PCB金刚砂的选用
u 粒度的选用与效果:
现线路板行业常用的金刚砂是180#,220#,280#,320#,400#几个规格。根据各工序板面粗糙度,结合力,光洁度要求选用不同规格的金刚砂。综合线路板厂工程工艺技术员与本司多年供应金刚砂经验不同的工序使用不同规格的砂粉。220#用于防焊前处理比较理想,能达到有效的粗糙度,板面呈亚青光,结合力好。320#,400#用于沉金,电金,干膜前处理比较好。粗糙度偏低,板面呈亚亮光,板面 均匀。沉电金板呈光亮金,贴干膜不易脱膜。280#中性化。一机多用所有的板面处理都在一台机完成。粗糙度适中,板面呈亚光,结合力适中。能满足防焊粗糙度与结合力,干膜,沉电金板板面 比较均匀,沉电金呈亮金。
u 纯度含量的要求:
纯度高砂杂质少,拿一透明的量器放20%的砂,80%清水搅拌后,静止3分钟后眼观量器水砂是否清晰。水砂越清证明砂粉纯度高。刚玉的含量也高。粒度均匀。金刚砂纯度,刚玉含量高喷砂与研磨板面粗糙度,光洁度,结合力均匀。板面效果才能达到最理想。
u 目数对设备的磨损:
金刚砂是带多凌角,在对铜面表面有效处理的同时,也对机组的管路循环系统造成磨损(喷嘴,喷管,泵)。目数大磨损少,用量大。目数小磨损大,用量偏小。
u 砂水浓度比例:
综合设备商要求砂粉标准15%上下。12~18%砂。宜低不宜高。降低耗损,节俭成本。减低机组系统各部件的磨损,增长设备寿命。
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